數字孿生驅動的智慧火電應用案例

   

現有的火電廠監控信息系統存在如下問題： 

（1）數據采集量小，不能滿足經營管理、發電生產、設備運維等業務部門對火電機組考核、管理、分析需要；

（2）功能相對分散（包含經營管理子系統、燃料管理子系統、績效管理子系統等），且部分系統功能不完善，需要建立能夠提供支持生產優化和輔助決策的智能信息管理系統；

（3）缺少汽輪機、空壓機、鼓風機、鍋爐等重要設備的機理模型，無法實現設備性能的實時評價

 

（一）案例背景

本項目采用數字孿生技術，建立火電機組設備模型、機理模型和管理模型，實現數字模型與機組設備的雙向同步和實時互動，支持安全環保、總體績效、機組優化、燃料管理等功能，滿足智慧電廠對高水平生產管控的要求。

（二）系統框架

（三）實施步驟

以火電站汽機數字9孿生操作系統實例，基本實行步：

構建汽輪機數字模型：鑒于生產工藝(yi)原理和作業(ye)數據庫搭建上升上升的(de)(de)汽輪發電機字母(mu)模(mo)型(xing)工具，從DEH設備(bei)中實時(shi)監控(kong)修改(gai)汽機程序(xu)執行(xing)(xing)(xing)睡(shui)眠狀態，實現(xian)目標參數報(bao)告(gao)型(xing)號與物(wu)理上的(de)(de)企業(ye)的(de)(de)資訊同時(shi)進行(xing)(xing)(xing)，并(bing)根據程序(xu)執行(xing)(xing)(xing)歷吏參數報(bao)告(gao)測(ce)量型(xing)號。

構建汽輪機三維模型：包(bao)含各部(bu)件的造型、裝配體(ti)效(xiao)果、設(she)計作業(ye)指導(dao)的流程、以及交(jiao)互(hu)界面(mian)的設(she)計。

（四）案例特點

物理設備與數字模型的融合：開放了(le)(le)火電站空(kong)氣(qi)能機組的工藝技術不可逆性3d模式化(hua)(hua)(hua)、環保產品3d模式化(hua)(hua)(hua)和(he)出產方法3d模式化(hua)(hua)(hua)，源于(yu)加數(shu)模擬仿(fang)真具備提(ti)高調整(zheng)、環保產品的運維、能耗等級研究分(fen)析(xi)、助(zhu)燃(ran)方法等功效(xiao)；同樣(yang)相融了(le)(le)19個有形的資(zi)料化(hua)(hua)(hua)系(xi)統，建設引導戰略決策解(jie)析(xi)模式化(hua)(hua)(hua)，為商家生意管控出具認可；

三維可視化：支持圖(tu)片、模(mo)(mo)型(xing)庫導(dao)入(ru)導(dao)出、支持光照與透明等渲染效果，支持設備三維模(mo)(mo)型(xing)與動態的生產數(shu)據的融合展(zhan)示。  

（五）案例成效

完善火電廠監控信息系統：解決了監控功能單一的問題；建設智能決策支持系統：滿足了不同業務數據交互與同步、海量數據智能分析與決策、領域數據規范管理的要求和應用；探索設備作業指導新方式：實時顯示(shi)運行參(can)數，增(zeng)強了展示(shi)效果(guo)；作(zuo)為員工更(geng)熟悉重要(yao)設備原理和結構的新方式，提升員工維修維保技能；

建立可視安全監控新模式：制(zhi)定水(shui)泥廠1：1的三維空間加數大陸，融成(cheng)短(duan)視(shi)頻把控(kong)(kong)機控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)性、門禁控(kong)(kong)制(zhi)機控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)性等項目(mu)監測數據短(duan)信(xin)，檢修人(ren)士(shi)配戴分析機控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)性，可(ke)實(shi)時交通遠程管理展示臺場(chang)區(qu)短(duan)信(xin)和檢修人(ren)士(shi)在虛擬的大陸中的方位短(duan)信(xin)，當造成(cheng)快消失(shi)鳴響或(huo)越來越現況時及時的短(duan)信(xin)提醒快消失(shi)地域人(ren)士(shi)。

該發展趨向報告由國工信部國電子元器件技能條件化學習院協力20余家號碼9孿生領域餐飲行業發展趨向商、集合商、科研工作院所、普通高校協力編排，解釋號碼9孿生技能和第三產業使用發展趨向狀態，了解號碼9孿生技能wifi、餐飲行業各式各樣和未來趨向。因此，發展趨向報告還收錄的了系列產品經典使用典型案例。